PP酸霧吸收塔施工的要求
一、基礎施工要求
1. 基礎平整度
PP酸霧吸收塔安裝基礎必須具有足夠的平整度。在施工過程中,應使用水平儀等工具進行測量,確?;A表面的平面度誤差在規(guī)定范圍內,一般要求不超過±2mm/m²。這是因為PP材質相對較軟,如果基礎不平整,會導致吸收塔安裝后底部受力不均勻,長期下來可能使塔體發(fā)生變形,影響其結構穩(wěn)定性和正常運行。
例如,在混凝土基礎澆筑時,要嚴格控制混凝土的平整度,在初凝前進行多次收光,并且使用靠尺等工具檢查平整度,對于不符合要求的地方及時進行修補。
2. 基礎強度和承載能力
基礎的強度要能夠滿足PP酸霧吸收塔及其內部裝滿水或酸液等物料后的荷載要求。根據(jù)吸收塔的尺寸、重量以及可能承受的***風載、地震載荷等因素進行計算,確定基礎的混凝土標號和配筋情況。一般情況下,基礎混凝土標號不應低于C25。
例如,對于一個高度為10米、直徑為3米的PP酸霧吸收塔,經過結構計算后,基礎可能需要配置雙層雙向的鋼筋,鋼筋間距根據(jù)計算確定,以確保基礎有足夠的承載能力,防止吸收塔在使用過程中發(fā)生下沉或傾斜。
3. 基礎的防腐處理
由于酸霧吸收塔所處的環(huán)境可能存在腐蝕性介質,基礎表面需要進行防腐處理。可以在基礎表面涂刷環(huán)氧瀝青等防腐涂料,涂層厚度應符合設計要求,一般不少于150μm。這樣可以防止基礎在長期接觸酸性氣體或液體滲出物等情況下被腐蝕,延長基礎的使用壽命。
二、塔體安裝要求
1. PP板材的拼接
PP酸霧吸收塔的塔體通常由多塊PP板材拼接而成。在拼接過程中,要保證板材之間的拼接緊密、平整。采用熱熔焊接的方式時,焊接溫度、時間和壓力必須嚴格控制。焊接溫度一般控制在190 230℃之間,具體溫度根據(jù)PP板材的厚度和材質略有調整。焊接時間要根據(jù)板材的厚度來確定,一般每毫米厚度的板材焊接時間為10 15秒左右。焊接壓力要適中,確保板材之間能夠充分融合,避免出現(xiàn)虛焊或過焊的情況。
例如,對于厚度為10mm的PP板材,焊接溫度可設定為210℃,焊接時間為12秒左右,焊接壓力通過焊接設備的壓力調節(jié)裝置控制在合適的范圍,使兩塊板材在焊接后形成牢固的整體,焊縫處無明顯的縫隙和瑕疵。
2. 塔體的垂直度
吸收塔安裝后,塔體必須保持垂直。在安裝過程中,要使用經緯儀等測量儀器隨時監(jiān)測塔體的垂直度,垂直度偏差應控制在塔身高度的1/1000以內。例如,對于一個高度為15米的吸收塔,垂直度偏差不應超過15mm。如果塔體不垂直,會影響內部填料的均勻分布、噴淋系統(tǒng)的正常工作以及氣體在塔內的流動路徑,從而降低酸霧吸收效率。
在安裝時,可以通過在塔體底部設置可調底座來調整垂直度。在塔體吊裝就位后,通過調節(jié)底座的螺栓,使塔體達到垂直狀態(tài),然后固定底座。
3. 塔體的密封性
PP酸霧吸收塔的塔體密封性至關重要。在板材拼接完成后,要對所有的焊縫和連接部位進行密封性檢查??梢圆捎梅试硭嚶┑姆椒ǎ瑢⒎试硭磕ㄔ诤缚p和連接部位,觀察是否有氣泡產生。如果有氣泡產生,說明該部位存在泄漏,需要重新進行焊接或密封處理。
***別是對于塔體與管道連接的部位,如進氣口、出氣口、噴淋管接口等,要使用合適的密封墊片(如橡膠墊片或聚四氟乙烯墊片)進行密封,并擰緊連接螺栓,確保連接部位不漏氣。因為這些部位的泄漏不僅會影響吸收效果,還可能造成酸霧泄漏到周圍環(huán)境中,對人員和設備造成危害。
三、內部構件安裝要求
1. 填料安裝
填料是PP酸霧吸收塔的核心部件之一,其安裝質量直接影響吸收效果。填料應按照設計要求進行分層安裝,每層填料的厚度要均勻。在安裝過程中,要避免填料破碎,對于已經破碎的填料應及時清理出去。
例如,對于采用塑料格柵填料的吸收塔,在安裝時要注意填料的方向,使其具有***的氣流和液體分布***性。填料的堆放要整齊,層與層之間可以使用格柵支撐板進行分隔,防止填料在運行過程中發(fā)生位移。
2. 噴淋系統(tǒng)安裝
噴淋系統(tǒng)包括噴淋管、噴頭等部件。噴淋管的安裝要水平、牢固,其坡度應符合設計要求,一般不超過0.5%,以便排水。噴頭的安裝位置要準確,噴頭之間的距離要均勻,確保噴淋范圍能夠覆蓋整個塔體截面。
例如,在安裝噴淋管時,要使用水平儀進行測量,保證噴淋管的水平度誤差不超過±2mm/m。噴頭的安裝角度要根據(jù)設計要求進行調整,一般向上傾斜15 30度,以使噴淋出的液體能夠均勻地灑在填料上,形成******的液膜,提高酸霧與吸收液的接觸面積。
3. 除霧器安裝
除霧器的安裝要保證其位置準確、牢固。除霧器的葉片間距要符合設計要求,一般誤差不超過±1mm。除霧器的安裝角度也要正確,通常與水平面呈一定的角度(如30 60度),以便有效地去除氣體中的霧滴。
在安裝過程中,要注意除霧器與塔體壁之間的密封,防止氣體走短路。可以采用密封膠等材料對連接部位進行密封,確保除霧器的工作效率。
四、管道連接要求
1. 管材選擇
與PP酸霧吸收塔連接的管道應選用耐腐蝕的管材,如PP管、PVC管或玻璃鋼管等。管材的規(guī)格要符合設計要求,其內徑和外徑尺寸偏差應在允許范圍內,以保證管道連接的緊密性。
例如,對于輸送酸性氣體的管道,PP管是比較合適的選擇。其具有******的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性,能夠抵抗酸霧的腐蝕。在選擇PP管時,要根據(jù)輸送介質的流量、壓力等參數(shù)確定管材的規(guī)格,如對于流量為1000m³/h、壓力為0.5MPa的酸性氣體管道,可選擇公稱直徑為DN300的PP管。
2. 管道連接方式
管道與吸收塔的連接方式要可靠。對于PP管和PVC管,可采用熱熔連接或承插式粘接。熱熔連接時,要嚴格按照操作規(guī)程進行,控制***加熱溫度、時間和壓力,確保連接部位熔合******。承插式粘接時,要先對管道和管件的承插口進行清潔處理,然后涂抹適量的膠水,插入后保持一定的時間,使膠水充分固化。
例如,在熱熔連接PP管時,加熱溫度為210 230℃,加熱時間為10 15秒(根據(jù)管材厚度調整),然后迅速將管材和管件插入到合適的深度,保持壓力直到連接部位冷卻固化。對于玻璃鋼管,可采用法蘭連接,法蘭之間要放置合適的密封墊片(如耐酸橡膠墊片),擰緊法蘭螺栓時要對稱均勻,確保連接緊密。
3. 管道的坡度和支撐
管道安裝要有一定的坡度,以便液體能夠順利排出。一般來說,輸送酸性液體的管道坡度不小于0.5%,輸送氣體的管道坡度不小于0.3%。同時,管道要設置合適的支撐,支撐間距要根據(jù)管材的規(guī)格和長度確定,防止管道因自重而發(fā)生變形。
例如,對于一根長度為10米、公稱直徑為DN200的PP管道,支撐間距可設置為3 4米左右。在安裝支撐時,要確保支撐牢固,不能與管道發(fā)生相對位移,并且支撐與管道接觸的部位要采取防護措施,防止磨損管道。
五、電氣系統(tǒng)安裝要求
1. 電機和風機安裝
電機和風機是PP酸霧吸收塔的重要動力設備。電機的安裝要水平、牢固,其軸向和徑向水平度誤差不超過0.1mm/m。風機的安裝要以電機為基準,保證風機與電機的同軸度,同軸度誤差一般不超過0.05mm。風機與進出口管道的連接要采用柔性連接,如帆布軟接頭,以減少振動和噪音的傳遞。
例如,在安裝離心風機時,先將風機放置在基礎上,調整風機的位置,使風機的主軸與電機的主軸在同一直線上。然后使用百分表等工具測量兩軸的同軸度,通過調整電機或風機的位置來滿足同軸度要求。安裝完成后,風機運轉應平穩(wěn),無異常振動和噪音。
2. 電氣布線和接線
電氣布線要符合電氣安全規(guī)范。電線應采用阻燃型電纜,敷設在橋架或線管內。在吸收塔附近等潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中,電纜要做***防護措施,如采用防水、防腐電纜或對電纜進行防護套管保護。接線要牢固,接線端子要壓接緊密,避免松動產生電火花。
例如,在吸收塔的控制柜到電機的布線過程中,要使用鍍鋅橋架敷設電纜。在穿過墻壁或樓板時,要使用防火泥等材料對孔洞進行封堵。接線時,要使用合適的接線端子,對于多股銅芯電纜,要先進行搪錫處理后再壓接端子,確保連接******。同時,要對電氣系統(tǒng)進行接地保護,接地電阻不***于4Ω,以保證人身安全和設備的正常運行。
六、施工安全要求
1. 個人防護
施工人員在進入施工現(xiàn)場必須佩戴***個人防護用品。由于PP酸霧吸收塔施工過程中可能涉及到酸堿等腐蝕性物質、高空作業(yè)以及電氣作業(yè)等危險因素,施工人員要佩戴安全帽、防護手套、防護眼鏡和防護鞋等。在進行酸堿作業(yè)時,還要穿戴防護服,防止酸堿濺到皮膚上造成傷害。
例如,在進行酸霧吸收塔的酸洗調試過程中,施工人員要穿戴耐酸防護服、橡膠手套和護目鏡,避免酸性液體接觸到身體。在高空作業(yè)(如塔體安裝等)時,要系***安全帶,安全帶要固定在牢固的物體上,防止人員墜落。
2. 防火防爆
施工現(xiàn)場要嚴禁煙火,***別是在進行PP板材焊接等動火作業(yè)時。要辦理動火許可證,并采取相應的防火措施。在吸收塔附近要設置滅火器材,如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。對于可能產生爆炸性氣體的環(huán)境(如含有易燃易爆有機溶劑的酸霧處理),要采取防爆措施,如使用防爆型電氣設備、通風換氣等。
例如,在進行PP板材熱熔焊接時,要在焊接區(qū)域周圍設置防火擋板,防止火星飛濺引發(fā)火災。同時,要確保施工現(xiàn)場有******的通風條件,及時排除焊接產生的有害氣體和可能聚集的可燃氣體。
3. 設備搬運和吊裝安全
在搬運和吊裝PP酸霧吸收塔的塔體、填料、電機等***型設備時,要使用合適的搬運工具和吊裝設備。吊裝設備的額定起重量要***于被吊裝設備的重量,并且要經過檢驗合格。在吊裝過程中,要嚴格按照吊裝操作規(guī)程進行,吊點要選擇正確,防止設備傾覆或損壞。
例如,在吊裝一個重量為5噸的PP酸霧吸收塔塔體時,要使用起重能力至少為10噸的起重機。在吊裝前,要對吊索、吊鉤等吊裝器具進行檢查,確保其完***無損。吊裝時,要保持塔體的平衡,緩慢起吊和降落,避免碰撞周圍的物體和人員。